四川鞍钢热镀锌汽车钢-四川盛世钢联国际贸易有限公司

四川鞍钢热镀锌汽车钢

2025-05-20 43

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产品详情

产品应用及可供范围

鞍钢热镀锌汽车钢以低碳和超低碳热镀锌钢带、冷成型用高强度热镀锌钢带两大系列为主。低碳和超低碳热镀锌钢带，由于具有良好的冲压性能、焊接性能以及较高的表面质量，因而被广泛用于制造各种汽车零部件。特别是超低碳热镀锌因具有良好的综合使用性能，目前已大量用于门内板、外板、油底壳等变形复杂的冲件。冷成型用高强度热镀锌钢带包含了高强度无间隙原子钢、高强度烘烤硬化钢、高强度低合金钢，其特点是不仅具有较高的强度和良好的成形性，还具有优异的耐蚀性，越来越多用于车身内外板、结构件等变形较复杂、强度要求高的零件，目前，鞍钢产品供给比亚迪、长城、宇通客车等国内汽车厂家。

产品特点

产品特点及用途、应用如下表

品名	牌号	执行标准	用途及应用范围	产品特点
低碳和超低碳用钢	DX51D+Z DX52D+Z DX53D+Z DX54D+Z DX56D+Z DX57D+Z	Q/ASB 385	一般用、冲压用、深冲压用	冲压性能好
冷成型用高强度热镀锌钢带（高强度无间隙原子钢）	180YD HX220YD HX260YD HX300YD	Q/ASB 391	冷成型用	冲压性能好
冷成型用高强度热镀锌钢带（高强度烘烤硬化钢）	HX180BD HX220BD HX260BD HX300BD HX340BD	Q/ASB 391	冷成型用	冲压性能好
冷成型用高强度热镀锌钢带（高强度低合金钢）	HX260LAD HX300LAD HX340LAD HX380LAD HX420LAD	Q/ASB 391	冷成型用	强韧性好

允许偏差

钢板和钢带的厚度允许偏差应符合下表的规定

单位:mm

公称厚度/mm	厚度允许偏差/mm
	普通精度 PT.A			高级精度 PT.B			超高级精度 PT.C
	公称宽度			公称宽度			公称宽度
	≤1200	＞1200 ～1500	＞1500	≤1200	＞1200～1500	＞1500	≤1200	＞1200 ～1500	＞1500
0.30～0.40	±0.04	±0.05	±0.06	±0.030	±0.035	±0.040	±0.020	±0.025	±0.030
＞0.40～0.60	±0.04	±0.05	±0.06	±0.035	±0.040	±0.045	±0.020	±0.025	±0.030
＞0.60～0.80	±0.05	±0.06	±0.07	±0.040	±0.045	±0.050	±0.025	±0.030	±0.035
＞0.80～1.00	±0.06	±0.07	±0.08	±0.045	±0.050	±0.060	±0.030	±0.035	±0.040
＞1.00～1.20	±0.07	±0.08	±0.09	±0.050	±0.060	±0.070	±0.035	±0.040	±0.045
＞1.20～1.60	±0.08	±0.09	±0.10	±0.060	±0.070	±0.080	±0.050	±0.055	±0.060
＞1.60～2.00	±0.11	±0.13	±0.14	±0.070	±0.080	±0.090	±0.060	±0.065	±0.070
＞2.00～2.50	±0.13	±0.15	±0.16	±0.090	±0.100	±0.110	±0.070	±0.075	±0.080
＞2.50～3.00	±0.15	±0.17	±0.18	±0.110	±0.120	±0.130	±0.085	±0.085	±0.090

按美国标准订货或生产的产品厚度偏差应符合下表中特殊精度的厚度允许偏差的规定。

单位:mm

公称厚度/mm	特殊精度PT.M
	公称宽度/mm
	≤1500	＞1500
≤0.4	±0.035	±0.035
＞0.40～1.00	±0.035	±0.035
＞1.00～1.50	±0.050	±0.050
＞1.50～2.00	±0.060	±0.060
＞2.00～2.50	±0.120	±0.150
＞2.50～3.00	±0.150	±0.170

注：按标准Q/ASB 385、Q/ASB 420订货的产品，厚度测量部位距边部不小于40mm，其它产品距边部不小于25mm。

钢板和钢带的宽度允许偏差应符合下表的规定

单位:mm

公称宽度/mm	宽度允许偏差/mm
公称宽度/mm	普通精度PW.A	高级精度PW.B
≤1200	+5	+2
＞1200～1500	+6	+2
＞1500	+7	+3
高级精度需经供需双方协商。

钢板的不平度应符合下表的规定

单位:mm

规定的最小屈服强度MPa	钢板厚度/mm	不平度允许值a/mm，不大于
		≤1200		＞1200~1500		＞1500
		普通精度PF.A	高级精度PF.B	普通精度PF.A	高级精度PF.B	普通精度PF.A	高级精度PF.B
＜280	＜0.7	10	5	12	6	15	8
	0.7～＜1.6	8	4	10	5	15	7
	≥1.6	8	3	10	4	15	6
≥280	＜0.7	13	8	15	9	20	12
	0.7～＜1.6	10	6	13	8	19	10
	≥1.6	10	5	13	6	19	9
a 当用户要求时，浪高/浪间距应不大于4%（普通精度）或2%（高级精度）。

当用户对钢带的不平度有要求时，在消除钢带弓形后，表10规定值也适用于用户从钢带切成的钢板。

低碳和超低碳钢

3.鞍钢集团展览馆：康成明摄影作品.JPG

产品特点及应用

分类项目	类别	代号
按用途和性能级别分类	普通用	DX51D SGCC
	冲压用	DX52D
	深冲压用	DX53D SGCD1 DX54D SGCD2 SGCD3
	超深冲压用	DX56D SGCD4 DX57D

与国内外相关标准牌号对照表

标准	Q/ASB 385-2016	Q/ASB 10-2014	Q/ASB 387-2014
牌号	DX51D	CSA、CSB、CSC	SGCC
	DX52D	FSA、FSB	—
	DX53D	DDSA、DDSC	SGCD1
	DX54D	—	SGCD2、SGCD3
	DX56D	EDDS	SGCD4
	DX57D	EDDS	SGCD4

表1

标准	Q/ASB 385-2016	ASTM A653/A653M-15	EN 10346：2015	JIS G 3302：2010+A1：2012
牌号	DX51D	CSA、CSB、CSC	DX51D	SGCC
	DX52D	FSA、FSB	DX52D	—
	DX53D	DDSA、DDSC	DX53D	SGCD1
	DX54D	—	DX54D
	DX54D	—	DX54D	SGCD3
	DX56D	EDDS	DX56D	SGCD4
	DX57D	EDDS	DX57D	SGCD4

表2

力学性能和工艺性能

钢带的力学性能（横向）按下表规定

牌号	拉伸试验a			n90	r90
牌号	屈服强度b ReL或ReH MPa	抗拉强度Rm MPa	断后伸长率A80mm /% （L0=80mm，b=20mm）	n90	r90
DX51D	-	270～500	≥22	—	—
DX52D	140～300	270～420	≥26	—	—
DX53D	140～260	270～380	≥30	—	—
DX54D	120～220	260～350	≥36	≥0.18	≥1.6
DX56D	120～180	260～350	≥39	≥0.21	≥1.9
DX57D	120～170	260～350	≥41	≥0.22	≥2.1
DX51D～DX57D拉伸试样取横向。当没有明显的屈服时，屈服强度取RP0.2，否则DX系列取ReL，S系列取ReH。

工艺性能

钢板和钢带的镀层附着性应采用适当的试验方法进行试验，试验方法由供方选择。推荐的试验方法见下表。

锌层附着性能试验弯曲压头直径

牌号	弯曲压头直径（b≥100mm）/mm
DX51D、DX52D、DX53D DX54D、DX56D、DX57D	0

力学性能按下表规定

牌号	拉伸试验a
	下屈服强度b ReL/MPa	抗拉强度Rm/MPa	断后伸长率A50mm/% （L0=50mm，b=25mm）
	不小于
SGCC	205	270	-
SGCD1	-	270	38
SGCD2	-	270	40
SGCD3	-	270	42
SGCD4	-	270	44
a 拉伸试样取纵向。 b 当没有明显的屈服时，屈服强度取p0.2。

钢板和钢带进行镀层附着性试验的弯曲压头直径应符合下表规定，试样方向取纵向，试样的宽度为75mm～125mm，试样长度约为宽度2倍。试验后试样的外表面不得有锌层脱落，基板不应有肉眼可见的裂纹或断裂。但锌层的裂痕是允许的。试样边部起5mm内的锌层脱落不予考虑。

锌层附着性能试验弯曲压头直径

牌号	180°弯曲压头直径a（b≥100mm）/mm
SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3、SGCD4	0

镀层厚度和重量

镀层等效厚度与镀层重量的换算公式为：双面镀层等效厚度（mm）＝双面镀层重量（g/m2）/7.1（g/m3）×10-3。常用的镀层重量级别及其镀层等效厚度见下表。

镀层重量代号	双面镀层厚度/mm	最小镀层重量/（g/m2）			钢种
镀层重量代号	双面镀层厚度/mm	双面三点平均值	双面单点最小值	单面单点最小值	钢种
Z60	0.008	60	51	21	DX51D DX52D DX53D DX54D DX56D DX57D
Z80	0.011	80	68	28
Z90	0.013	90	75	30
Z100	0.014	100	85	36
Z120	0.017	120	102	41
Z140	0.020	140	120	50
Z150	0.021	150	128	60
Z180	0.025	180	153	62
Z200	0.028	200	170	71
Z220	0.031	220	187	75
Z225	0.032	225	195	79
Z250	0.035	250	213	86
Z270	0.038	270	234	94
Z275	0.039	275	235	107
Z305	0.043	305	275	110
Z350	0.049	350	300	135

表1

镀层重量代号	双面镀层厚度 /mm	最小镀层重量/（g/m2）			钢种
镀层重量代号	双面镀层厚度 /mm	双面三点平均值	双面单点最小值	单面单点最小值	钢种
Z06	0.008	60	51	21	SGCC SGCD1 SGCD2 SGCD3 SGCD4
Z08	0.011	80	68	28
Z09	0.013	90	75	30
Z10	0.014	100	85	36
Z12	0.017	120	102	41
Z14	0.020	140	120	50
Z15	0.021	150	128	60
Z18	0.025	180	153	62
Z20	0.028	200	170	71
Z22	0.031	220	187	75
Z25	0.035	250	213	86
Z27	0.039	275	234	94
Z30	0.043	305	275	110
Z35	0.049	350	300	135

表2

表面质量

表面质量分级如下

级别	bri">名称	特征
FA	普通级	钢板和钢带表面允许有轻微的小腐蚀点、印痕、褶边、色差、暗点、划痕和轻微钝化斑点，可能会出现拉矫纹或锌流波痕。
FB	较高级	仅适用于S表面结构。钢板和钢带表面小范围内允许存在轻微的拉矫纹、平整压痕、划痕、锌流波痕、轻微钝化缺陷及一种锌花结构缺陷；钢板和钢带的另一面应达到FA级表面。
FC	高级	仅适用于S表面结构。钢板和钢带两面中较好的一面不会影响喷漆后表面的均匀性，钢板和钢带的另一面应达到FB级表面。

拉伸应变痕

通常钢板和钢带在供方进行冷平整以避免在冷变形时产生拉伸应变痕，但在冷平整后的一段时间内还会重新出现拉伸应变痕，因此用户应在产品交货后尽快使用，钢厂保证的拉伸应变痕时效期应满足下表的规定。

拉伸应变痕要求

bri">牌号

bri">拉伸应变痕时效

DX51D

DX52D

bri">此类钢种易产生拉伸应变痕，FB、FC表面的钢板和钢带，保证出厂后1个月内不出现拉伸应变痕。

DX54D

DX56D

DX57D

bri">在出厂后6个月内，保证不出现拉伸应变痕。

表1

牌号	拉伸应变痕时效
SGCC、SGCD1	此类钢种易产生拉伸应变痕，FB、FC表面的钢板和钢带，保证出厂后10周内不出现拉伸应变痕。
SGCD2、SGCD3、SGCD4	在出厂后6个月内，保证不出现拉伸应变痕。

表2

表面处理

钢板和钢带表面通常经耐指纹或钝化或涂油处理。需方特殊要求时，可不做表面处理交货，但因不做表面处理发生的锈蚀及各种擦伤等不予保证。

环保钝化和环保耐指纹处理的钢板和钢带可符合相应标准表面处理要求。

冷成型高强度钢

钢带的分类和代号

分类项目	类别	代号
按种类分类	高强度无间隙原子钢	HX180YD HX220YD HX260YD HX300YD
	高强度烘烤硬化钢	HX180BD HX220BD HX260BD HX300BD HX340BD
	高强度低合金钢	HX260LAD HX300LAD HX340LAD HX380LAD HX420LAD

力学性能

钢带的力学性能（横向）

牌号	屈服强度RP0.2/MPa	烘烤硬化指数BH2/MPa	抗拉强度Rm/MPa	断后伸长率A80㎜b/%	塑性应变比r90c	应变硬化指数n90
HX180YD	180～240		330～390	34	≥1.7<	≥0.18
HX220YD	220～280	-	340～420	≥32	≥1.5	≥0.17
HX260YD	260～320	-	380～440	≥30	≥1.4	≥0.16
HX300YD	300～360	-	390～470	≥27	≥1.3	≥0.15
HX180BD	180～240	≥35	290～360	≥34	≥1.5	≥0.16
HX220BD	220～280	≥35	320～400	≥32	≥1.2	≥0.15
HX260BD	260～320	≥35	360～440	≥28	-	-
HX300BD	300～360	≥35	400～480	≥26	-	-
HX340BD	340～400	≥35	440～520	≥24	-	-
HX260LAD	260～330	-	350～430	≥26	-	-
HX300LAD	300～380	-	380～480	≥23	-	-
HX340LAD	340～420	-	410～510	≥21	-	-
HX380LAD	380～480	-	440～560	≥19	-	-
HX420LAD	420～520	-	470～590	≥17	-	-
如果有明显的屈服，使用下屈服强度ReL。 b 当厚度&le0.5mm时，断后伸长率减少4%（绝对值），厚度＞0.5mm～＜0.7mm时，断后伸长率减少2%（绝对值）。c 当厚度＞1.5mm时，r90值再降低0.2。

钢带的镀层附着性

应采用适当的试验方法进行试验，试验方法由供方选择。推荐的试验方法见下表。

推荐的钢板和钢带的镀层附着性试验

钢带可按 GB/T 232或Q/ASB 17的要求进行镀层附着性能试验，试验的弯曲压头直径参见下表的规定。镀层附着性能试验试样距产品边部距离至少为50mm，试样可取横向或纵向。试验后试样的外表面不得有镀层脱落，但基板和镀层的裂痕是允许的。试样边部起5mm内的镀层脱落不予考虑。

锌层附着性能试验弯曲压头直径

牌号	弯曲压头直径a（b≥100mm）/mm
牌号	公称厚度＜1.5mm	公称厚度1.5～3.0mm
HX180YD、HX180BD	0
HX220YD、HX220BD	a
HX260YD、HX260BD、HX260LAD	2a
HX300YD、HX300BD、HX300LAD	2a	3a
HX340BD、HX340LAD	3a	4a
HX380LAD	3a	4a
HX420LAD	3a	4a
a 仲裁试验时试样的宽度b=100mm。

镀层厚度和重量

锌层等效厚度与锌层重量的换算公式为：双面锌层等效厚度（mm）＝双面锌层重量（g/m2）/7.1（g/m3）×10-3。常用的锌层重量级别及其锌层等效厚度见下表。

锌层重量代号	双面锌层厚度/mm	最小锌层重量/（g/m2）
锌层重量代号	双面锌层厚度/mm	双面三点平均值	双面单点最小值	单面单点最小值
Z60	0.008	60	51	21
Z80	0.011	80	68	28
Z90	0.013	90	75	30
Z100	0.014	100	85	36
Z120	0.017	120	102	41
Z140	0.020	140	120	50
Z150	0.021	150	128	60
Z180	0.025	180	153	62
Z200	0.028	200	170	71
Z220	0.031	220	187	75
Z225	0.032	225	195	79
Z250	0.035	250	213	86
Z270	0.038	270	234	94
Z275	0.039	275	235	107
Z305	0.043	305	275	110
Z350	0.049	350	300	135

表面质量

表面质量分级如下

级别	代号	特征
普通级	FA	钢带表面允许有轻微的小腐蚀点、印痕、褶边、色差、暗点、划痕、凹陷、带痕和轻微钝化斑点，可能会出现拉矫纹、流痕或横折印。
较高级	FB	仅适用于S表面结构。钢带表面小范围内允许存在轻微的拉矫纹、划痕、流痕、光整印痕、压痕、轻微钝化缺陷及一种表面结构缺陷。钢带的另一面应达到FA级表面。
高级	FC	仅适用于S表面结构。钢带两面中较好的一面不会影响喷漆后表面的均匀性。钢带的另一面应达到FB级表面。

拉伸应变痕

通常钢带在供方进行冷平整以避免在冷变形时产生拉伸应变痕，但在冷平整后的一段时间内还会重新出现拉伸应变痕，因此需方应在产品交货后尽快使用，钢厂保证的拉伸应变痕时效期应满足下表规定。

拉伸应变痕要求

牌号	拉伸应变痕时效
HX180BD、HX220BD、HX260BD、HX300BD、HX340BD	此类钢种易产生拉伸应变痕，FB、FC表面的钢带，保证出厂后3个月内不出现拉伸应变痕。
HX260LAD、HX300LAD、HX340LAD、HX380LAD、HX420LAD	此类钢种易产生拉伸应变痕，FB、FC表面的钢带，保证出厂后6个月内不出现拉伸应变痕。

表面处理

1、钢带表面通常经耐指纹或钝化或涂油处理。需方特殊要求时，可不做表面处理交货,但因不做表面处理发生的锈蚀及各种擦伤等不予保证。

2、环保钝化和环保耐指纹处理的钢带可符合Q/ASB391的表面处理要求。