石油套管

    产品价格:电议

    产品型号:ф60.3~114.3、ф139.7~339.7

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一、定义与功能

石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管,以保证钻井过程进行和完井后整个油井的正常运行。其不可重复使用,属于一次性消耗材料,消耗量占油井管材的70%以上。


二、分类与用途

  1. 按使用场景分类

    • 导管:保护表层地层,防止钻井液渗漏。

    • 表层套管:隔离浅水层、浅气层,支撑井口设备。

    • 技术套管:分隔不同地层压力,防止井壁坍塌。

    • 油层套管:直接接触油层,输送油气至地面。

  2. 按螺纹类型分类

    • 短螺纹套管:适用于浅层井。

    • 长螺纹套管(LTC标记):抗扭强度高,用于深井或复杂地质。


三、钢级与性能要求

石油套管按强度分为多个钢级,常见钢级及适用场景如下:

钢级抗拉强度(MPa)适用环境
J55415~440浅层、低压力井
K55448~483中等深度井
N80552~588深井、高压井
P110724~760超深井、高腐蚀环境
V150965~1010极端高压、复杂地质(如页岩气井)
注:钢级越高,抗拉、抗压及抗腐蚀性能越强。


四、制造工艺与材料

  1. 钢种选择

    • 常用钢种包括27MnCrV、29CrMo44等,通过亚温淬火工艺(加热温度740~810℃)解决高温回火脆性问题,提升冲击韧性。

  2. 热处理工艺

    • 亚温淬火后回火温度630℃,保温50分钟,屈服强度达820~860 MPa,抗拉强度910~940 MPa。


五、化学成分与检验标准

  1. 化学成分限制

    • 含硫量<0.045%,含磷量<0.045%(按SY/T 6194-96)。

  2. 检验项目

    • 物理性能:拉伸试验、压扁试验、静水压试验、硫化物应力腐蚀开裂试验。

    • 外观质量:禁止折叠、裂纹、螺纹损伤等缺陷,清除深度不超过壁厚12.5%。


六、进出口与规格

  1. 主要进口国

    • 德国、日本、美国、意大利等,部分执行API标准(如API SPEC 5CT)或日本厂方标准(如新日铁NC-80E)。

  2. 规格与长度

    • API规定长度分三级:R-1(4.88~7.62m)、R-2(7.62~10.36m)、R-3(≥10.36m)。


七、常见质量问题

  1. 外观缺陷

    • 黑扣、丝扣损伤、管体折叠、接箍J值超差。

  2. 内在问题

    • 套管脆裂、屈服强度不足,多因热处理不当或材料杂质超标导致。


八、包装与重量计算

  1. 包装要求

    • 钢丝或钢带捆扎,螺纹端需加保护环。

  2. 重量公式

    • 每米重量=(外径-壁厚)×壁厚×0.02466 kg。


九、行业趋势

  • 高强度化:向V150、X100等超高钢级发展,适应深水、超深井需求。

  • 抗腐蚀技术:开发双相不锈钢套管,应对酸性环境。

  • 智能化检测:引入AI缺陷识别系统,提升质量控制效率。


如需更详细技术参数或案例分析,可参考《SY/T 6194-96石油套管》及API相关标准。


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