中文名：冷轧
外文名：Cold Rolling
定义：指在常温下（或接近常温）对热轧钢卷进行连续轧制加工的工艺，通过冷变形改变钢材的厚度、形状及力学性能。
所属学科：材料加工工程、金属塑性加工
应用领域：汽车、家电、建筑、机械、电子等行业的薄板、带钢、精密结构件生产
目录
1. 工艺原理与流程
2. 分类与特点
3. 性能与优势
4. 技术标准与质量控制
5. 应用与衍生产品
6. 相关技术与区别
1. 工艺原理与流程
（1）原料准备：以热轧钢卷为原材料，先进行酸洗去除氧化铁皮，确保表面洁净。
（2）轧制过程：通过多道次轧制（通常为连续轧制），逐步减薄钢板厚度，并改善表面平整度。
（3）后续处理：
● 退火：消除冷作硬化，恢复塑性（如深冲用冷轧板需退火软化）；
● 精整：包括剪切、矫直、表面处理（如涂油防锈）。
（4）关键设备：多辊轧机（如四辊、六辊、二十辊轧机），高精度控制系统。
2. 分类与特点
（1）按产品形态分类：
● 冷轧薄板（厚度<3mm，广泛用于家电、汽车外壳）；
● 冷轧带钢（窄带、宽带，用于精密加工）；
● 冷轧型材（如高精度钢管、角钢）。
（2）按用途分类：
● 普通冷轧板（SPCC，用于一般冲压件）；
● 深冲板（如DC01、DC03，适合复杂成形）；
● 电工钢（硅钢片，用于电机、变压器）。
（3）特点：
● 表面质量高（光滑、平整）；
● 尺寸精度高（厚度公差小）；
● 力学性能可控（硬度高，但塑性需通过退火调节）。
3. 性能与优势
● 力学性能：因冷作硬化，强度（屈服强度、抗拉强度）高于热轧材，但塑性下降；
● 加工性能：适用于高精度冲压、折弯，但未经退火的硬卷仅适合简单变形；
● 表面特性：无氧化层，适合后续涂装或镀层处理（如涂镀锌）。
优势：节能（无需高温加热）、生产、产品多样化。
4. 技术标准与质量控制
（1）标准：
● 国标：GB/T 708《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》；
● 行业规范：针对深冲板（如GB/T 5213）、电工钢（GB/T 2521）。
（2）质量控制：
● 厚度精度（±0.01~0.05mm）；
● 表面缺陷检测（裂纹、凹坑、氧化斑点）；
● 力学性能测试（拉伸试验、硬度检测）。
5. 应用与衍生产品
● 应用领域：
○ 汽车：车身面板、结构件；
○ 家电：冰箱、洗衣机外壳；
○ 建筑：幕墙、轻钢结构；
○ 电子：精密元器件用薄板。
● 衍生产品：
○ 镀层钢（如镀锡板、镀锌板，基于冷轧板进一步加工）；
○ 涂层钢（涂覆有机涂层，增强耐腐蚀性）。
6. 相关技术与区别
（1）与热轧的区别：
● 温度：热轧在高温（>1000℃），冷轧在室温或低温；
● 性能：热轧塑性好但表面粗糙，冷轧强度更高但需退火恢复塑性。
（2）与温轧的区别：
● 温轧在低温（如200~400℃）轧制，平衡强度与塑性，但应用范围较窄。
中文名：涂镀锌
外文名：Galvanized Coating
定义：通过热镀、电镀或涂层技术，在钢材表面沉积锌或锌合金层，以增强耐腐蚀性能的表面处理方法。
分类：热浸镀锌、电镀锌、涂膜镀锌、合金镀层（Zn-Al、Zn-Ni等）
应用领域：建筑、电力、交通、海洋工程、家电外壳等需高防腐场景
目录
1. 工艺类型与原理
2. 涂层特性与优势
3. 技术标准与分类
4. 应用与场景
5. 环保与可持续发展
6. 维护与注意事项
1. 工艺类型与原理
（1）热浸镀锌（Hot-Dip Galvanizing）：
● 将钢材浸入熔融锌液（约450℃），通过反应形成锌铁合金层及纯锌层；
● 涂层厚（60~300g/m²），耐腐蚀性强，适用于户外结构（如钢管、钢塔）。
（2）电镀锌（Electro-Galvanizing）：
● 在电解液中通过电流沉积锌层，涂层薄（10~50g/m²），均匀光滑；
● 适用于家电、电子元件等要求表面美观且防腐的场合。
（3）涂膜镀锌（无机涂层）：
● 新型技术，以无机硅氧烷树脂与高纯度锌粉混合，喷涂或刷涂形成长效防腐涂层；
● 特点：环保、耐焊接、耐高温（300℃）、抗滑移（适用于高强螺栓连接面）。
（4）合金镀层：Zn-Al、Zn-Ni等合金镀层，提升耐蚀性及涂装附着力。
2. 涂层特性与优势
● 耐腐蚀性：锌层作为牺牲阳极保护钢基，延长使用寿命；
● 可加工性：涂层不影响焊接、切割，部分涂层（如涂膜镀锌）可带涂层焊接；
● 美观性：电镀锌表面光亮，热镀锌呈现典型“锌花”纹理；
● 经济性：低成本实现长效防护，减少维护成本。
3. 技术标准与分类
（1）标准：
● 国标：GB/T 13912《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求》；
● 电镀锌：GB/T 1839《钢产品镀锌层质量试验方法》。
（2）锌层分类（按厚度，如热镀锌）：
● 薄镀（<60g/m²）、常规镀（80~120g/m²）、厚镀（>200g/m²）。
（3）表面处理代号（如电镀锌）：
● P：磷酸盐处理；C：铬酸盐处理；O：涂油；N：耐指纹处理。
4. 应用与场景
● 建筑领域：钢结构、屋顶板、护栏、通风管道（涂膜镀锌抗高温）；
● 电力与通信：输电塔、光伏支架、电缆桥架；
● 交通设施：公路护栏、铁路构件、汽车底盘；
● 海洋工程：锌铝涂层钢管用于海上平台防腐。
5. 环保与可持续发展
（1）环保性：
● 传统热镀需高温能耗，现代技术优化能源效率；
● 涂膜镀锌无重金属污染，符合环保法规。
（2）回收性：锌涂层可回收，减少资源浪费。
6. 维护与注意事项
● 存储：避免潮湿环境，涂层破损处需补涂；
● 施工：焊接前清除涂层（部分涂层可耐受焊接）；
● 检测：定期盐雾试验评估防腐性能，及时修复涂层缺陷。
冷轧与涂镀锌的关联与协同应用
● 工艺协同：冷轧薄板常作为涂镀锌的基材（如电镀锌以冷轧板为基底），结合二者优势：
○ 冷轧提供高精度、光滑表面，利于镀层均匀附着；
○ 涂镀锌赋予耐腐蚀性，延长材料寿命。
● 典型产品：连续电镀锌冷轧薄钢板（DX系列牌号，用于家电、汽车部件）。
词条标签
#金属加工 #表面处理 #防腐技术 #建筑钢材 #环保涂层 #材料科学
参考资料
● 《金属表面处理技术手册》（化学工业出版社）；
● GB/T 13912-2020《热浸镀锌层技术要求》；
● 锌协会（International Zinc Association）技术文档。