成都冶金实验厂有限公司的前身是始建于1958年、位于成都市东郊的、由国家冶金部直属的国营512厂;是以短流程电炉炼钢工艺专注于建筑用钢生产的具有年产能200万吨的炼钢轧钢企业。生产与销售“成实”牌含钒高强度抗震钢筋、工业用钢、冷镦钢等绿色产品。

　　65年的薪火相传，锻造出一个响亮的产品品牌

　　“成实牌”在计划经济土壤里应运而生，在市场经济大潮中茁壮成长;当年的一株嫩芽，现在已长成参天大树。历年来品牌荣获88个美誉，其中，四个具有代表性：

　　——国家级绿色设计产品;

　　——四川造全国知名产品;

　　——全国驰名商标;

　　——全国用户满意产品。

　　产品广泛应用于国家省市重点工程，如：

　　——三峡公司溪洛渡和向家坝项目;

　　——国电雅砻江流域水电开发;

　　——华能泸定县大渡河水电开发;

　　——成都地铁隧道;

　　——川藏铁路工程。

　　65年的风雨征程，留下了二条清晰的历史轨迹：

　　一是2002年顺应国企改革浪潮，嫁接民营资本，实现了企业经营机制由传统的国企运行机制向面向市场的民营机制转变，同时，厂址从成都东郊迁至大邑县城的城郊。

　　二是2017年响应政府号召实施“退城入园”举措，厂址从大邑县郊区搬迁至大邑县沙渠工业园，同时，通过“重组整合和升级改造”项目，实现了工艺技术及装备水平从2.0到4.0的转变，成为全国短流程炼钢高质量发展示范基地、短流程炼钢标杆企业。

　　65年的砥砺前行，打造出三个闪耀的企业形象：

　　一是体量“大”的形象。去年竣工投产的项目，占地980亩、创造了川内短流程炼钢厂建筑形态的四个“”：

　　——建筑体量大，建筑面积40万平方米;

　　——建筑高度高，炼钢高跨厂房达59米;

　　——建筑载荷重，炼钢钢包跨行车静载达300吨;

　　——循环水池大，满储存循环冷却水达10万立方米;

　　二是技术“高”的形象。在短流程电炉炼钢工艺流程与装备技术水平方面，我司达到国内水平，具体表现在四个方面。

　　——工艺技术：国家工信部冶金专家来厂视察后，对我厂的工艺流程作出由衷的评介：电炉—精炼炉—连铸造—轧机做到“四位一体”，做得科学合理、衔接流畅、到了极致、树立了典范!

　　——装备技术：电炉、精炼炉、连铸、轧机均采用国内设备，并且，在关键设备安装之时，我们还根据自身长期积累的经验，对设备进行大胆的改造，让设备的运行效果(产量与质量)超出设备制造设计界限。

　　——“二化融合”：工厂生产线实现了自动化与信息化高度融合，完美打造出中国式现代化钢铁企业的成都场景。

　　——绿色低碳：在项目建设中，我司投资3亿元，在节能降碳、绿色低碳方面建设四个行业内的样板工程：

　　炼钢余热发电(每天可以发10万度电);

　　钢渣处理车间(每天可处理正常生产产生的固废料7000吨，处理后可用于下游工业原料);

　　雨水收集系统(三个雨水收集池，共计可收集10000吨雨水，作为生产补充用水);

　　超低排放改造(作为川内钢铁行业的梯队，我司完成超低排放系统工程的改造)。

　　因为有了以上硬件实力的支撑，历年来，我司获得了社会各界的认可，被授予许多荣誉：

　　——国家高新技术企业;

　　——省节水型企业;

　　——省绿色制造示范单位(绿色工厂);

　　——省工业资源综合利用基地;

　　三是实力“强”的形象。伴随着企业由小到大，企业的销售收入、上缴税收逐年递增，企业综合实力不断，项目达产后，年销售收入达100亿元以上，上缴税收达4亿元以上，为区域经济发展做出了一定的贡献，赢得了社会各界的好评。

　　历年来赢得的荣誉有：

　　——“四川省民营企业100强”;

　　——“成都企业100强”;

　　——“成都制造业企业前50强”;

　　——“成都民营企业前30强”;