耐磨板

2025-06-15 3

    产品价格:一单一议

    产品型号:耐磨钢板型号按硬度分(NM360-NM600)、工艺分(堆焊/轧制),厚度3-120mm,宽度1500-2500mm,含高碳铬合金层(HRC50+),抗冲击磨损性强,适用于矿山机械、水泥设备等重磨损场景。标准参考国标GB/T 24186、美标AR400/AR500等。

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耐磨钢板 Wear-Resistant Steel Plate

定义 Definition

耐磨钢板是一种专供大面积磨损工况使用的特种板材产品,通常通过在韧性基体(如低碳钢或低合金钢)表面堆焊高硬度合金耐磨层制成,兼具高强度、高耐磨性和良好的加工性能,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、水泥等行业。
Wear-resistant steel plate is a specialized material designed for severe wear conditions, typically composed of a tough base metal (low-carbon steel or low-alloy steel) with a high-hardness alloy wear-resistant layer deposited by overlay welding, offering superior strength, wear resistance, and processability, widely used in mining, metallurgy, coal, cement, and other industries.


结构组成 Composition

  1. 双层结构 Dual-Layer Structure

    • 基体 Base Metal: 普通低碳钢或低合金钢,提供抗外力强度、韧性和塑性。

    • 耐磨层 Wear Layer: 合金耐磨层(厚度占总厚度的1/3~1/2),主要成分为铬合金,添加锰、钼、铌、镍等元素,碳化物呈纤维状分布,显微硬度达HV1700-2000,表面硬度HRC58-62。

  2. 冶金结合冶金结合

    • 通过自动焊接工艺将合金焊丝均匀堆焊在基板上,形成冶金结合界面,避免层间脱落。


核心性能 Features

  1. 高耐磨性 High Wear Resistance

    • 耐磨性是普通钢的15-20倍,是高铬铸铁的2-5倍,合金层碳化物体积分数≥50%。

  2. 耐冲击性 High Impact Resistance

    • 基体韧性吸收冲击能量,耐磨层抗磨损,适用于高落差料斗等工况。

  3. 耐热性 Heat Resistance

    • 普通型耐温≤500℃,高温型(添加钒、钼)耐温≤800℃。

  4. 加工性能 Processability

    • 可切割、弯曲、焊接,支持螺栓连接或塞焊,便于现场维修。


分类与牌号 Classification & Grades

类型典型牌号硬度范围适用场景
普通型NM360、NM400HRC54-62火电厂衬板、煤场漏斗
耐冲击型NM450HRC58-62破碎机衬板、挖掘机铲斗
高温型HARDOX600HRC500-600高温烧结机、冶金设备
进口牌号HARDOX系列HRC400-600工程机械、矿山机械

应用领域 Applications

行业典型部件英文对应
矿山机械破碎机衬板、铲斗内衬Crusher liner, bucket lining
工程机械挖掘机侧刃板、推土机刀片Excavator side blade, dozer blade
电力设备磨煤机筒体、除尘器烟道Coal mill liner, dust collector duct
建筑机械混凝土搅拌机衬板、制砖模具Concrete mixer liner, brick mold

生产工艺 Manufacturing Process

  1. 堆焊工艺 Overlay Welding

    • 使用自动焊接设备将高硬度合金焊丝(如LZ570、LZ606)堆焊在基板上,形成多层耐磨层。

  2. 热处理 Heat Treatment

    • 普通型调质处理(淬火+回火),高温型添加钒、钼等元素。

  3. 切割与加工 Cutting & Fabrication

    • 支持火焰切割、等离子切割、激光切割,切割后需清理氧化皮。


标准与认证 Standards

  • 国家标准:GB/T 3280-2008(部分牌号参考)、GB/T 1591-2008。

  • 国际标准:EN 10 204(HARDOX系列)、ASTM A633。


发展趋势 Trends

  1. 轻量化:开发更薄的耐磨层(如3+3mm结构)以降低材料成本。

  2. 智能化:通过AI优化堆焊参数,提升耐磨层均匀性。

  3. 环保化:推广低合金化工艺,减少碳排放。


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